感应加热的特点

                      感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产，生产效率高等特点，是内部电源，属非接触式加热方式，能提供高的效率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，能在各种载气中工作（空气、保护气、真空），损耗极低，不产生任何物理污染，符合环境保护和可持续性发展方针，是绿色型加热工艺之一。他与可控气氛热处理、真空热处理少无氧化技术已成为热处理技术的发展主流。

                    它主要应用有：

（1）冶金：有色金属的冶炼，金属材料的热处理，锻造、挤压、轧制等型材生产的透热，焊管生产的焊缝。

（2） 机械制造：各种机械零件的淬火已经淬火后的回火、退火、和正火等热处理的加热；压力加热前的透热，

（3） 电子：电子管真空除气的加热。

（4） 其他应用：如等离子、堆焊等。

      以一汽为例，在生产的中型车、轻型车和轿车上，就有近200种零件需要感应加热淬火处理，从感应加热淬火零件的形状和尺寸来看，可称得上是花样繁多且大小均有。随着感应淬火技术的不断发展，感应淬火的零件已上升到占全部热处理零件的50%左右，据有关数据表明，在我国的汽车工业中，感应热处理的应用正进入世界先进水平的行列。